Tehnološki proces vijaka od nerđajućeg čelika

Prva je jedinica zavojnice.U skladu sa zahtjevima u stvarnom životu, specijalna fabrika vijaka treba da sazna fabričku zavojnicu, specifikaciju, naziv materijala i proizvoda, kao i težinu i količinu, a zatim nabavi odgovarajuće žičane šipke.Pri kupovini treba paziti da ne birate nekvalitetne za jeftino, već je zbog života bolje da svi izaberu kvalitetne.

Vijak od nerđajućeg čelika

Drugi je žarenje, koje može povećati sposobnost kovanja vijaka, tako da će proizvodnja naknadne obrade biti praktičnija.
Treći je kiseljenje.Iako je veza relativno jednostavna, dovoljno je pozabaviti se površinom vijka, ali ova veza će sljedeću vezu učiniti praktičnijom.
Četvrto je da povučete nit da biste poduzeli gore navedeni proces kiseljenja.
Peto, početak, ova karika je za završetak oblikovanja zuba.
Šesto, vrši se termička obrada kako bi se promijenila mehanička svojstva vijka.
Sedmo, galvanizacija, kako bi se zadovoljili zahtjevi kupaca i ljepota proizvoda, ova karika je veoma važna.

Sa svojom visokom otpornošću na koroziju, čvrstom konstrukcijom i elegantnim izgledom, vijci od nehrđajućeg čelika postali su glavni pričvršćivač u svim industrijama.Ali kako se zapravo prave ova sićušna metalna čuda?Proizvodni proces zahtijeva naprednu tehnologiju i pedantno umijeće za proizvodnju vijaka koji mogu izdržati ogroman stres i izloženost okolišu.

Počinje sa sirovom šipkom od nerđajućeg čelika koja se reže na dužinu u zavisnosti od željene veličine vijka.Šipke se zatim hladno kovaju pomoću moćnih presa kako bi se formirao heksagonalni ili prorezni oblik glave.Hladno kovanje jača čelik pomoću sile pritiska, a ne topline.Glave mogu biti i toplo kovane za tipove mekog čelika.

Usmjeravanje i urezivanje navoja slijede pomoću mlinova za valjanje navoja.Vijci se ubacuju između poliranih čeličnih matrica koje utiskuju oštar vrh i spiralne izbočine na osovinu kroz ogroman lokalizirani pritisak.Time se izmješava i jača struktura čeličnog zrna.Vijci se mogu naknadno termički obrađivati ​​kako bi se dodatno povećala tvrdoća.

Vijci se zatim ubacuju u bačve kako bi se polirali i uklonili grubi rubovi.Isperu se kako bi se uklonile metalne strugotine i ulja prije odlaska na kontrolu kvalitete.Napredni sistemi za snimanje pažljivo pregledaju vijke na defekte oblika, veličine, završne obrade i integriteta do 40x uvećanja.Slučajni uzorci se testiraju opterećenjem do određenih granica.

Strogo ispitani šrafovi se konačno pakuju i šalju kupcima.Iako su jednostavnog izgleda, vijci od nehrđajućeg čelika proizvod su izuzetno složenih procesa i tehnologije obrade.Njihov uspjeh ovisi o kontroli kvaliteta i preciznom inženjeringu koji garantuje besprijekornu funkciju u godinama koje dolaze.Skriveni napori iza njihove izrade odražavaju zašto su vijci od nehrđajućeg čelika postali pouzdani pričvršćivači širom svijeta.